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Misuratori di portata vapore

Strumenti per misurare la portata massica di vapore saturo e surriscaldato che scorre in una tubazione. Forniscono dati fondamentali per il controllo di processo, il bilancio energetico e l’efficienza degli impianti industriali ed energetici.

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Tecnologie per la misura di portata a vapore

I misuratori di portata vapore sono impiegati in numerosi contesti. La scelta della tecnologia dipende dalle condizioni del vapore, dalle condizioni di processo e dai requisiti di misura.

Ultrasuoni

Misurano la portata massica di vapore saturo e surriscaldato dai tempi di transito di impulsi acustici nel flusso. Offrono ampia rangeability, elevata precisione, assenza di parti in movimento e minime perdite di carico, con installazione semplice e manutenzione ridotta.

Vortex

Rilevano la frequenza dei vortici generati da un corpo ostacolo posto nel flusso, proporzionale alla velocità del vapore. Robusti e stabili nel tempo, sono adatti a vapore saturo e surriscaldato e ai regimi turbolenti, spesso in versione multivariabile per il calcolo diretto della portata massica.

Misuratori di portata a vapore

Scopri la selezione

Ultrasuoni · Vapore (massico)
DigitalFlow GS868

Sistema a ultrasuoni completo per la misura della portata massica di vapore saturo e surriscaldato, senza perdita di carico né parti in movimento. La massa è ricavata dagli ingressi di temperatura e pressione tramite tabelle vapore integrate.

Tipo di fluido: Vapore saturo e surriscaldato (bidirezionale)
Diametri tubazione: 50 – 1200 mm (2" – 48" NB), tutti i metalli
Accuratezza (velocità): ±1–2% della lettura tipica (dipende da diametro e n° percorsi)
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Multivariabile, Vortex
PanaFlow MV82

Misuratori vortex multivariabili con flow computer integrato. Un unico sensore combina velocità (vortex shedding), temperatura (RTD) e pressione (trasduttore solid-state) nello stesso punto, per il calcolo diretto della portata massica di gas, liquidi e vapore. MV82 a inserzione (linee da 2″ in su), MV84 in linea per diametri ridotti.

Grandezze misurate: Portata massica e volumetrica, temperatura, pressione, densità, energia
Elementi sensibili: Sensore vortex + RTD + trasduttore di pressione solid-state
Accuratezza massica: ±1% del valore (liquidi) · ±1,5% (gas e vapore)
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Multivariabile, Vortex
PanaFlow MV84

Misuratore vortex multivariabile in linea con flow computer integrato: un unico sensore misura portata massica e volumetrica, temperatura e pressione nello stesso punto, per gas, aria compressa e vapore sulle tubazioni di diametro ridotto.

Grandezze misurate: Portata massica e volumetrica, temperatura, pressione, densità, energia
Elementi sensibili: Sensore vortex + RTD + trasduttore di pressione solid-state
Accuratezza massica: ±1% del valore (liquidi) · ±1,5% (gas e vapore)
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Domande frequenti sui misuratori di portata

Le risposte alle domande più comuni che riceviamo da tecnici di processo, strumentisti e responsabili di impianto.

La portata massica non si misura direttamente ma si ricava combinando la misura di velocità del fluido con temperatura e pressione, tramite tabelle vapore che tengono conto della densità nelle diverse condizioni di esercizio. Questo permette di ottenere la massa reale di vapore, il dato utile per bilanci energetici e controllo di processo.

Il vapore saturo si trova all’equilibrio tra fase liquida e gassosa, mentre il surriscaldato è portato a temperatura superiore. La misura deve tener conto di queste condizioni per calcolare correttamente la densità e quindi la portata massica; le soluzioni dedicate gestiscono entrambi i casi.

Significa rilevare più grandezze nello stesso punto — portata, temperatura e pressione — e combinarle per calcolare direttamente la portata massica ed energetica, senza ricorrere a strumenti separati. Ne derivano installazione più semplice e un quadro di processo completo.

L’assenza di ostruzioni evita cadute di pressione e consumi energetici aggiuntivi, mentre la mancanza di parti in movimento riduce usura e manutenzione. Il risultato è maggiore affidabilità nel tempo, particolarmente utile su fluidi gravosi come vapore e aria compressa.

Trova impiego in HVAC, alimentare, chimico, petrolchimico, generazione elettrica e nei sistemi ad aria compressa, dove il monitoraggio del vapore è essenziale per l’efficienza energetica, il controllo di processo e il contenimento dei costi.

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